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Espacio Cliente
Disponible pronto.
MOLDES DE INYECCIÓN
DE PLÁSTICO
Este es un servicio clave entre manos donde Pearlmaster se hace completamente responsable de todo el Proceso de Ingeniería del Proyecto de supervisión de la construcción del molde, pruebas, validación y entrega del producto terminado.

Pearlmaster PLANIFICA Y CONTROLA TODOS LOS proyectos, desde el diseño, la producción, las pruebas y verificación de embarque, para asegurarse de que cada molde cumple con las normas y especificaciones del cliente.

A través de la externalización, Pearlmaster busca, junto a las empresas con el perfil adecuado para cada tipo de molde, los mejores precios y condiciones.

Contamos con un grupo de proveedores cualificados y equipados con las tecnologías más modernas para realizar responsablemente cada molde.

Producimos moldes de hasta 15 tonos para diferentes aplicaciones: Automoción; Embalaje; Artículos del hogar; Piezas industriales; etc.

PRUEBAS Y ENSAYOS 
La elección de la máquina de inyección para probar los moldes es esencial.
Seleccionamos un centro técnico de pruebas local con la máquina de inyección más cercana a la máquina de nuestro cliente.

RIGUROSO PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD
Inspección funcional del molde e inspección visual y cosmética de las piezas.

MEDIOS DE CONTROL
  • Estudios reológicos para analizar con precisión el proceso de llenado del molde, la conexión de las líneas, la deformación, la refrigeración;
  • Informes dimensionales;
  • Medios de control para fijar piezas de plástico para Control Visual y Dimensional.
TRABAJAMOS CON EL FIN DE LOGRAR UNA ELEVADA TASA DE ÉXITO EN LA FUNCIONALIDAD DEL MOLDE AL CABO DE LA PRIMERA PRUEBA.
MOLDES DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO
Pearlmaster tiene un sistema de gestión de proyectos centrado en el cliente para ofrecer soluciones profesionales y rentables.
1/ Pedido de Cotización
  • Oferta con toda la información relevante con possíbles sugestiones en 3 dias como máximo
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2/ Compra del molde
  • Reporte DFM del molde
  • Estudio de Reología
  • Diseño preliminar
  • Planeamento del molde
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3/ Diseño del molde
  • Reporte atualizado DFM del molde
  • Estudio de Reología final
  • Diseño del molde final
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4/ Produción del molde
  • Relporte del progreso semanal
  • Organización de pruebas del molde
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5/ Pruebas del molde
  • Reporte de pruebas
  • Reporte de muestras
  • Vídeo de prueba del molde
  • Reporte dimensional
  • Envío de muestras plasticas
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6/ Mejorias / modificaciones del molde
  • Reporte de pruebas actualizado en cada prueba
  • Planificación de cada prueba y su informe
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7/ Expedición
  • Reporte de expedición
  • Información del transporte del molde
  • Fichero del proceso técnico del molde
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8/ Servicio y apoyo pos-venta
  • Verificar las condiciones de llegada del molde
  • Resultados de la primera prueba en la fábrica del cliente
  • Todo el apoyo necessário
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